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精密鋼管是一種通過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。精密鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

精密鋼管和無(wú)縫鋼管的區(qū)別

1、無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。

2、精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。

不銹鋼焊管在焊接時(shí)操作不當(dāng)或者機(jī)臺(tái)不干凈都會(huì)導(dǎo)致劃痕的出現(xiàn)，不銹鋼焊管雖然耐腐蝕但是如果有了劃痕再加上外部環(huán)境的影響就會(huì)導(dǎo)致腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生。

不銹鋼焊管在焊接過(guò)程中會(huì)因?yàn)楹附拥难心ズ蜋C(jī)械加工導(dǎo)致表面損傷，加上外來(lái)物的污染，不銹鋼焊管很容易就被腐蝕了，這大大降低了不銹鋼制品的耐腐蝕性能。

一、定期對(duì)不銹鋼焊管進(jìn)行銹跡清除。不過(guò)不銹鋼焊管被腐蝕的原因有很多，處理的方法卻不相同。

二、不銹鋼焊管表面出現(xiàn)劃傷的情況之一就是焊工在不銹鋼焊管表面進(jìn)行引弧導(dǎo)致不銹鋼焊管表面的保護(hù)膜被破壞，潛在的腐蝕材料被遺留在上面從而導(dǎo)致不銹鋼焊管被腐壞。

三、出現(xiàn)這種情況的不銹鋼焊管可以在焊接以后用機(jī)械清理法（焊點(diǎn)拋光打磨）或者進(jìn)行焊接缺陷的補(bǔ)休。另外還要對(duì)不銹鋼焊管的粗糙表面進(jìn)行修復(fù)或者重新焊接。劃痕的部分可以對(duì)不銹鋼焊管進(jìn)行清洗，避免生成物或者工藝潤(rùn)滑油留在不銹鋼焊管的劃痕里面腐蝕不銹鋼焊管表面。

不銹鋼焊管存放和使用不當(dāng)極易產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，影響其使用壽命，基本性能。其實(shí)您只要注意到這幾點(diǎn)，這樣存放不銹鋼焊管，保存時(shí)間就會(huì)變長(zhǎng)。

1、倉(cāng)庫(kù)等存放不銹鋼焊管的地方應(yīng)該要清潔干凈，遠(yuǎn)離有毒氣體、粉塵的廠礦；

2、不銹鋼焊管不能和酸、堿、鹽、水泥等有侵蝕性的材料放在一起，防止接觸腐蝕；

3、不銹鋼焊管存放地應(yīng)保持干燥，注意通風(fēng)，雨天必須留意封閉防潮；

4、建議不要把不銹鋼焊管直接放在地面上，建議上苫下墊，放在堆垛或任何可增l高避免接觸地面的東西上較好。